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碟式分离机主要由进出口装置、转鼓、机盖、立轴、横轴、机座、电机和自动控制箱等组成。
1、进出口装置
进出口装置除了可以直观的看到分离前后的液体状况外，同时也可通过调节该装置上的流量调节阀，来调节它的分离效果。位于机盖的上部安装有取样装置，通过取样化验来达到 的分果。
2、转鼓部分
转鼓部分是完成物料分离过程并高速旋转部件，是本机的心脏部分。它通过高精度的锥度配合与立轴相连，获得动力。转鼓部分的零件均有出厂编号，不得互换。碟片组按编号顺序安装在分配器上由碟片压盖将碟片压盖和转鼓盖压紧在转鼓体上。注意各零件的相位标记必须对齐。以保证出厂前的平衡不被破坏。否则不得启动设备。
3、立轴部分
立轴是传递动力，并装有增速齿轮（小螺旋齿轮）且高速旋转部件。因为轴向和径向均为弹性支承，所以可通过调节立轴的升降高度，使得转鼓与向心泵、转鼓与进水罩获得 工作位置。立轴的高度在出厂前均已调整好并锁定，在无我厂专业人员指导下，不允许随意调节立轴高度。立轴上的轴承均为高精度进口轴承，不允许用普通轴承替代
4、横轴部分
系间歇操作。它由机座、传动装置、转鼓和机壳等组成（图2）。整机为立式，转鼓为下支撑式。靠近转鼓的主轴承外有 6个辐射状布置的弹簧(或橡胶垫)组成的减震装置。转鼓的传动装置通常采取螺旋齿轮增速传动，有的采取皮带传动。转鼓盖与转鼓体由螺纹锁紧圈固紧，并有密封圈防漏。碟片为圆锥形，其半锥角大于固体颗粒与碟片表面的摩擦角,一般为30°～45°,碟片数为50～180；碟片间隙为 0.5～2毫米。分离机工作一段时间后，转鼓内壁上沉渣增多，分离液澄清度下降，当分离液澄清度不合要求时，停机拆开转鼓，人工转鼓内沉渣。这种分离机的处理量可达45米3/小时，适于处理颗粒直径为0.001～0.1毫米、固相浓度小于 1%的悬浮液和乳浊液。
连续操作。整体结构与人工排渣碟式分离机相似,但转鼓(图3)内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓内直径 900毫米。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴2～24个,喷嘴孔径为0.5～3.2毫米。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。通过喷嘴的沉渣流速很
大，喷嘴用耐磨材料如硬质合金、刚玉和碳化硼等制成。为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高 5～20倍。这种分离机的处理量 达300米3/小时,适于处理固相颗粒直径为0.1～100米、固相浓度通常小于 10%（ 可至25%）的悬浮液。
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机盖
机盖是连接机身和进出口装置的部件，它由上盖、下盖和进水罩等部件组成。上盖顶部的调整垫片用来调节向心泵的高度，确保向心泵处于位置，并且使得高速旋转的转鼓部件和向心泵绝不会擦碰，损坏零件。该高度在出厂前均已严格调节正确，一般用户无须变动。除非检修立轴时可能调整。
下盖主要作为排渣通道，并设计有专用于装拆小活塞、阀体的通孔，作为检修小活塞、阀体的密封情况以及更换密封圈时使用。无需将整体转鼓拆卸。注意在每次装、拆过程中必须将零件表面清理干净，均匀涂上润滑油，防止损坏密封圈。梁山鑫淼二手设备购销有限公司长期回收二手碟片离心机，二手蝶式分离机，卧螺离心机。
操作水管路
进水罩是用来分配操作水的不锈钢焊接壳体，通过与其连接的三只电磁阀（该电磁阀由PLC可编程序控制器控制）的动作，使分离机工作过程中能根据不同品质的油获得不同的分离、排渣时间。能大程度地满足不同原料油的要求，并取得较好的分离效果。
